一、年产2300万米橡胶汽车密封件扩产项目(现代厂区先行)基本情况

建设内容：本项目建有年产2300万米橡胶汽车密封件生产线的建设规模，该项目总投资8970万元，其中环保投资730万元

建设单位：浙江仙通橡塑股份有限公司

建设地点：台州市仙居县杨府现代工业区

环评编制单位：浙江环科环境咨询有限公司

验收监测单位：浙江鑫泰检测技术有限公司

二、环境保护执行情况

2013年12月，仙居县环境保护局对本项目进行批复（仙环建[2013]64号），同意该项目的实施同意该项目实施建设，本项目执行了环境影响评价制度和“三同时”制度。

本项目产生的废气主要为硫化工序废气、喷涂工序废气、植绒工序废气、天然气燃烧废气和车间通风废气。

（1）燃料废气(硫化烘道)、硫化废气

本项目在生产过程中采用已混炼的EPDM橡胶。硫化加热范围为160-180℃。在此条件下，胶料中的挥发物释放，形成烟气，烟气大都有刺激性气味，对人体的组织有危害作用。燃料废气(硫化烘道)主要污染物为低浓度颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，硫化废气主要污染物为非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度和二硫化碳，两种废气分别通过集气罩收集后再合并经RTO废气处理设施处理达标后经20m高排气筒达标排放。

（2）车间通风废气

本项目生产车间采用微负压设计，废气通过车间各无组织废气管路收集。废气主要污染物为乙酸乙酯、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度、二硫化碳、二氧化硫和氮氧化物，该废气主要通过车间无组织废气收集管路收集后再经低温等离子净化装置处理后通过20m高排气筒达标排放。

（3）燃料废气(烘干烘道)、喷涂、植绒废气

本项目在喷涂、涂胶植绒、烘干工序和挤出工序中将产生一定量废气，对橡胶生产线喷涂、植绒涂胶、烘干等工序采用主要污染节点集气罩处理后收集。燃料废气(烘干烘道)主要污染物为低浓度颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，喷涂、植绒废气主要污染物为乙酸乙酯和非甲烷总烃，两种废气分别通过集气罩收集再合并后经水喷淋+低温等离子净化装置+碱液喷淋处理后再通过20m高排气筒达标排放。

根据监测结果显示，企业废气排放符合相关标准。

本项目产生的废水主要为生产废水和生活污水；生产废水主要为循环冷却水、循环喷淋废水、废气处理废水和车间地面清洗废水。

本项目生活污水和生产废水依托厂区污水处理站预处理后达到《橡胶制品工业污染物排放标准》中间接排放标准后，纳入园区污水管网，由园区污水处理厂处理。

根据监测结果显示，企业废水排放符合纳管标准。

本项目运行过程中产生的噪声主要来自各设备运行噪声。本项目噪声防治措施有：对风机、泵、空气压缩机、等高噪声设备已采取减震、隔震、消声措施，已分别设置于专用的辅助用房内。

根据监测结果显示，企业厂界噪声符合相关标准。

本项目产生的固废主要为生产过程中产生的边角料、次品，废原料包装材料、污水处理站污泥以及生活垃圾。其中边角料和次品出售给沧州合信特种橡胶有限公司，废原料包装材料委托台州市德长环保有限公司进行安全处置，污水处理污泥经压滤、干燥后与生活垃圾一起委托环卫部门处理。

本项目在厂区西北角建有危废仓库、一般固废仓库和一般固废堆场；危废仓库面积约30m²，门口贴有危险固废警示标识，地面涂有防腐蚀防渗漏涂料；一般固废仓库面积约40m²；一般固废堆场主要存放边角料和次品，面积约60m²；产生的固废已按相关规定的要求进行了分类收集、存放，并进行相应的处理。

三、监测结果

浙江鑫泰检测技术有限公司对该项目进行了环境监测，结果见监测报告。

四、公示网址：链接: https://pan.baidu.com/s/1Z22byqAfQc-KSaU847_17A 

五、提取码：apxn
公示时间：2019年5月13日至2019年6月12日。如对该项目环保验收事宜有异议的，请在2019年6月12日前以书面或口头方式向仙居县环境保护局反馈。

五、联系方式：

仙居县环境保护局   0576-87713541     地址：台州市仙居县工业路2号5楼